链板输送机-卓远输送设备-和平链板输送机

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。

刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。

在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

常见故障

输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击，产生磨擦，造成严重的冲击磨损，为常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时，又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因，造成物料的积累。

设备一但出现冲击磨损，传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质，如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护，但是锚栓一但出现磨损现象，就会造成衬板的脱落，堵塞下料通道，而且难以进行疏通，影响企业正常生产。针对上述输送机故障，西方国家多采用高分子复合材料的方法进行治理，其中应用成熟的是美嘉华技术体系。其优越的粘着性能，耐磨性能，安全的解决了金属经常磨损的弊端，确保了企业设备的正常生产。而且材料中的陶瓷材料和特殊的表面强化剂，使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖，材料与煤的不亲和性能也是防止积煤的理想材料。

链板输送机输送系统润滑剂的选择

　   (1)工作负荷。运动副所受载荷大，应使用粘度较大的润滑油，其油性及极压性等应良好。载荷小，所使用的润滑油的粘度较小些，对油性和极压性的要求低些。

　   (2)运动速度。运动副的速度高，则需使用较低粘度的润滑油以降低摩擦阻力，减少所消耗的功率和发烧。速度低，可用较高粘度的油。

　   (3)工作不乱。工作不乱的高低，影响到所使用润滑油的粘度变化和yang 化速度。工作温度升高，润滑油的粘度变低，反之粘度升高，而且在高温下润滑油的yang化速度加快并变质，寿命缩短。因此，处于高温下的润滑点应使用粘度大、粘度指数高、闪点高和抗yang 化安定性好的润滑油。一般润滑油的闪点应比高温度高20~30℃。

　   长期在低位前提下工作。特别是冬季，在高寒地区漏填功课的链板输送机，则因在低温下粘渡过高泵送性较差而难以起动，因此应选用低温润滑机能好的润滑油、脂，通常所使用润滑油的凝点（或倾点）应低于环境温度8~10℃。

　   (4)环境前提

　   处于湿润环境如“梅雨”季节，盐雾、水蒸气、冷却液或乳化液等环境前提下运行的链板输送机润滑点，一般润滑油、脂轻易变质、乳化或被水冲走而流失，这时应选用抗乳性强、防锈性和抗侵蚀性好和粘附性强的润滑油，同时应采取相应的密封措施，防止水分和湿气、盐雾等的侵入。介质环境如化学环境、侵蚀性介质（强酸、碱、盐等）易于造成润滑油、脂的侵蚀性加大，应选用化学不乱性好的润滑油。